Pytania na egzamin dyplomowy
| 1. | Narysuj i omów przykładowy wykres rozciągania stali sprężysto-plastycznej, przedstaw prawo Hooke’a. |
| 2. | Wymień fazy i składniki strukturalne występujące w metastabilnym układzie równowagi żelazo-cementyt, omów przemianę eutektoidalną. |
| 3. | Omów znakowy i cyfrowy system oznaczania stali wg PN-EN 10027-1 i PN-EN 10027-2. |
| 4. | Wyjaśnij co znaczy obliczyć element konstrukcyjny i przedstaw klasyfikację obciążeń w zależności od sposobu działania sił. |
| 5. | Wymień i omów rodzaje naprężeń występujących w elementach konstrukcyjnych. |
Literatura:
- Dobrzański L.: Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo. WNT Warszawa. 2002.
- Falkowski J. : Wytrzymałość materiałów. Wydawnictwo Uczelniane Politechniki Koszalińskiej. 2014
- Normy nr PN-EN 10027-1 i PN-EN 10027-2
| 1. | Wymień i omów rodzaje produkcji. |
| 2. | Wymień dokumenty technologiczne oraz omów pojęcie dokumentacji technologicznej. |
| 3. | Omów zasady określania naddatków na obróbkę. |
| 4. | Co to jest struktura procesu technologicznego i z jakich elementów się składa? |
| 5. | Wymień i omów rodzaje obróbki. |
Literatura:
- M. Feld: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Warszawa 2003.
- S. Kapiński, P. Skawiński, J. Sobieszczański, J.Z. Sobolewski: Projektowanie technologii maszyn, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2007.
- P. Skawiński Technologia budowy maszyn Politechnika Warszawska, Warszawa 2012.
| 1. | Istota naukowej organizacji pracy |
| 2. | Struktura organizacyjna i jej elementy |
| 3. | Organizacyjne przygotowanie produkcji |
| 4. | Proces planowania przepływów produkcyjnych |
| 5. | Metodyka oceny efektywności organizacyjnej |
Literatura:
- P. Grajewski: Organizacja procesowa. Wyd. PWE, Warszawa 2007.
- J. Lewandowski, B. Skołud, D. Plinta: Organizacja systemów produkcyjnych. Wyd. PWE, Warszawa 2014.
- G. A.Rummler, A. P. Brache: Podnoszenie efektywności logistyki: Wyd. PWE, Warszawa 2000.
| 1. | Wyjaśnij pojęcia: jakość technologiczna, użytkowa i eksploatacyjna wyrobu. |
| 2. | Scharakteryzuj proces technologiczny i procesy pomocnicze. |
| 3. | Wyjaśnij pojęcia: zarządzanie procesowe oraz reengineering. |
| 4. | Scharakteryzuj zasadę stosowania techniki inżynierii odwrotnej. |
| 5. | Przedstaw metody organizacji montażu. |
Literatura:
- J. Gawlik, J. Plichta, A. Świć: Procesy produkcyjne; Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne; Warszawa 2013.
- T. Kowalski, G. Lis, W. Szenajch: Technologia i automatyzacja montażu maszyn; Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej; Warszawa 2006.
| 1. | Podaj różnicę pomiędzy projektem a procesem. |
| 2. | Przedstaw istotę rachunku kosztów pełnych. |
| 3. | Jak przebiega proces tworzenia struktur produkcyjnych? |
| 4. | Jakie są uwarunkowania wdrożenia koncepcji lean management? |
| 5. | Podaj przykłady decyzji, które mogą być wspomagane przez ZISZ w następujących obszarach przedsiębiorstwa produkcyjnego: sprzedaży i dystrybucji wyrobu;technicznego przygotowania produkcji;produkcji;zaopatrzenia;magazynowania;utrzymania ruchu. |
Literatura:
- Z. Banaszak, Sł. Kłos, J. Mleczko: Zintegrowane systemy zarządzania. Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne; Warszawa 2011.
- J. Lewandowski, B. Skołud, D. Plinta: Organizacja systemów produkcyjnych. Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne; Warszawa 2014.
- J. Matuszek, M. Kołosowski, Z. Krokosz-Krynke: Rachunek kosztów dla inżynierów Wydawnictwo Ekonomiczne; Warszawa 2011.
- T. Starecki: Zarządzanie projektami dla inżynierów Wydawnictwo BTC Legionowo 2011.
Pytania do wyboru w zakresie:
Lean Management
| 1. | Przedstaw etapy tworzenia mapy strumienia wartości. |
| 2. | Co daje szczupły system produkcyjny? |
| 3. | Omów Cykl Deminga. |
| 4. | Scharakteryzuj metod doskonalenia procesów logistycznych. |
| 5. | Wymień i omów narzędzia lub metody zorientowane na rozwój ludzi w Lean Management. |
| 6. | Wymień i omów narzędzia lub metody zorientowane na poprawę jakości świadczonych usług w Lean Management. |
| 7. | Charakterystyka procesów logistycznych w przedsiębiorstwie. |
| 8. | Omów System 5S. |
| 9. | Co to jest czas taktu i jak go oblicza się. |
| 10. | Struktury systemów logistycznych. |
| 11. | Logistyka przemysłowa i jej fazy rozwojowe. |
| 12. | Proces technologiczny a logistyczny: podobieństwa i różnice. |
| 13. | Co to jest karta Kanban, wymień rodzaje kart Kanban. |
| 14. | Priorytety w zarządzaniu procesami logistycznymi. |
| 15. | Wymień i omów typy marnotrawstwa w produkcji. |
| 16. | Klasyfikacja metod doskonalenia procesów logistycznych. |
| 17. | Usprawnienie procesów wg metody Kaizen. |
| 18. | Metodyka SMED w doskonaleniu procesów produkcyjnych. |
| 19. | Praca standaryzowana – omów metodę. |
| 20. | Omów rodzaje produkcji. |
Literatura:
- P. Blaik: Efektywność logistyki. Aspekt systemowy i zarządczy. Wyd. PWE, Warszawa 2015;
- B. Słowiński: Wprowadzenie do logistyki. Wyd. Uczelniane Politechniki Koszalińskiej (wydanie elektroniczne), Koszalin 2008;
- B. Słowiński: Inżynieria zarządzania procesami logistycznymi. Wyd. Uczelniane Politechniki Koszalińskiej, Koszalin 2010;
- A. Byrne: Jak zrewolucjonizować firmę dzięki Lean Management czyli Jak prezesi, dyrektorzy i właściciele wykorzystują zasady Lean Management do transformacji swoich firm i do zwiększania wartości dostarczanej klientom. Wydawnictwo Lean Enterprise In, 2013;
- M. Rother: Tworzenie ciągłego przepływu. Wydawnictwo Lean Enterprise In, 2008;
- R. Harris: Logistyka wewnętrzna fabryki wg zasad Lean Manifacturing. Wydawnictwo Lean Enterprise In, 2013;
- Ch. Marchwiński, J. Shooka, A. Schroeder: Leksykon Lean Ilustrowany słownik pojęć z zakresu Lean Management Wydawnictwo Lean Enterprise In, 2015.
Pytania do wyboru w zakresie:
Automatyka i diagnostyka w spawalnictwie
| 1. | Podstawowe formy procesów produkcyjnych |
| 2. | Główny przyczyny uszkodzeń systemów technicznych |
| 3. | Charakterystyka programów klasy ERP |
| 4. | MRP w zarządzaniu przedsiębiorstwem |
| 5. | Rola automatyzacji i robotyzacji oraz diagnostyki w elastycznych systemach produkcyjnych |
| 6. | Struktura organizacyjna przedsiębiorstwa przemysłowego |
| 7. | Główne różnice pomiędzy „współczesnym” a „tradycyjnym” modelem procesu projektowego |
| 8. | Typy operacji procesów technologicznych i pojęcie zabiegu |
| 9. | Elementy składowe procesów produkcyjnych z uwzględnieniem automatyzacji i robotyzacji |
| 10. | Budowa procesu technologicznego |
| 11. | Metody poszukiwań koncepcji rozwiązań w projektowaniu z uwzględnieniem CIM (komputerowej integracji wytwarzania) |
| 12. | Wady i zalety automatyzacji i robotyzacji procesów produkcyjnych |
| 13. | Główne obszary problemowe projektowania w inżynierii współbieżnej |
| 14. | Doskonalenie procesu wytwarzania z uwzględnieniem automatyzacji i robotyzacji w spawalnictwie. |
| 15. | Metoda najbardziej obciążonej ścieżki w planowaniu rozmieszczenia. |
| 16. | Jakie są stosowane metody badań do wykrywania niezgodności spawalniczych? |
| 17. | Omów na czym polega badanie wizualne złączy spawanych |
| 18. | Wymień i omów wybraną przez siebie wadę układów optycznych. |
| 19. | Omów warunki prowadzenia badań wizualnych. |
| 20. | Omów metody spawania |
Literatura:
J. Czuchryj, S. Sikora: Badania wizualne złączy spawanych – wydanie IV; Gliwice, 2017
Z. Banaszak, Sł. Kłos, J. Mleczko: Zintegrowane systemy zarządzania; Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne; Warszawa 2011
T. Kowalski, G. Lis, W. Szenajch: Technologia i automatyzacja montażu maszyn; Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej; Warszawa 2006.
G. Gierszewska, B. Olszewska, J. Skonieczny: Zarządzanie strategiczne dla inżynierów; Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne: Warszawa 2013.